ВентЭкоСистемс

Тепловые завесы КЭВ серии 100 используются главным образом в офисных и торговых помещениях

с высотой проема от 1 до 2,2 м. Все модели завес имеют защиту от перегрева, а модели мощностью 4 кВт и 5 кВт задержку отключения вентиляторов для снятия остаточного тепла с ТЭНов.

Управление завесами КЭВ-4П121Е (КЭВ-4П101Е), КЭВ-5П121Е (КЭВ-5П101Е) осуществляется с выносного пульта, входящего в комплект поставки. Предусмотрено раздельное включение с пульта вентилятора и воздухонагревателя, что позволяет использовать завесы в летнее время для защиты от жары, пыли, насекомых, дыма, запахов. Пульт управления позволяет поддерживать заданную температуру воздуха вблизи проема путем изменения производительности и тепловой мощности завесы. С одного пульта без специальных изменений можно управлять шестью одинаковыми завесами.

Технические характеристики тепловых завес КЭВ серии 100

Тепловые завесы  Барьер предназначены для разделения зон с разной температурой по противоположным сторонам открытых входных дверей и ворот. Завесы марки ТЗ БАРЬЕР надёжны и безопасны в эксплуатации, снабжены терморегуляторами (диапазон: 0-35°С) и трёхступенчатыми переключателями мощности нагрева. Ручки управления режимом работы моделей ТЗ-3,0, ТЗ-4,1, ТЗ-4,5В, ТЗ-5,1 и ТЗ-6,0 расположены на лицевой панели тепловых завес. Остальные модели тепловых завес снабжены выносным пультом управления. Тепловые завесы серий «подвесные», «высокоскоростные» и «промышленные» могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Тепловые завесы серии «стойка» устанавливаются вертикально и крепятся к полу. Способ установки подвесных завес: горизонтально или вертикально путём крепления к стене над проёмом или сбоку от него. Подвесные завесы рекомендуются для защиты проёмов высотой до 2,2 м, либо до 3,5 м (высокоскоростные завесы) и шириной до 2 м. Все завесы с терморегулятором (диапазон температур: 5-35°С). Способ установки стоечных завес: вертикально путём крепления к полу справа или слева от проёма или любом другом месте. Стоечные завесы рекомендуются для защиты проёмов высотой до 2,2 м и шириной до 3,5 м. Все завесы с терморегулятором (диапазон температур 5-35°С).

Технические характеристики тепловых завес Барьер

Электростатические фильтры ЭФВА предназначены для очистки воздуха от сварочного, масляного и других высокодисперсных аэрозолей взрывопожаробезопасных концентраций, образующихся при различных видах металлообработки в машиностроении, микроэлектронике, при производстве лекарственных препаратов и т.п. Устанавливаются в производственных цехах: электродуговой сварки, кузнечно-прессовой обработки и литья, термообработки, у ванн закаливания, а также в общественно-бытовых и культурно-развлекательных помещениях.

Принцип действия электростатических пылеулавливающих фильтров ЭФВА следующий: поток воздуха, содержащий частицы твердого или жидкого аэрозоля, поступающий в двухзонный электрофильтр, сначала проходит через предфильтр, где улавливаются наиболее крупные из частиц. Затем воздух поступает в ионизатор, где между проволочными коронирующими и пластинчатыми заземленными электродами при подаче высокого напряжения возникает коронный разряд и происходит зарядка частиц (на коронирующие электроды подается выпрямленное высокое напряжение положительной полярности 12-13 кВ). Далее заряженные частицы поступают в осадитель, где притягиваются к заземленным пластинам и осаждаются на них. Для предотвращения уноса крупных капель и конгломератов пыли с потоком воздуха предусмотрен постфильтр. Химкассета (устанавливается на электрофильтры всех моделей по дополнительному заказу) обеспечивает очистку воздуха от вредных газовых примесей (CO, NF, NОх). Очищенный воздух возвращается в помещение, что позволяет экономить тепло и электроэнергию, или выбрасывается в атмосферу. Зависимость степени очистки от количества воздуха, очищаемого в электрофильтрах. При улавливании жидкого аэрозоля происходит его стекание по пластинам в поддон корпуса ЭФВА, откуда через сливной штуцер жидкость может поступать в общий сборник-отстойник, а затем вновь использоваться для технологических целей. По требованию Заказчика постфильтр может быть укомплектован химкассетой для улавливания вредных газов, при этом гидравлическое сопротивление фильтров возрастает на 250-300 Па. Все внутреннее оборудование выполнено в виде кассет, которые вставляются в корпус по стальным направляющим. Корпуса электростатических пылеулавливающих фильтров ЭФВА изготавливаются из стального листа толщиной 1…1,5 мм. Конструкция корпуса обеспечивает легкий доступ к механическому оборудованию для его промывки или механической чистки. Торцевые поверхности корпусов стационарных агрегатов снабжены фланцами, предназначенными для присоединения к газоходам, присоединения дополнительного оборудования или второго агрегата при двухкаскадной схеме. На корпусе предусмотрены устройства для крепления БП и подвода высокого напряжения к ионизатору и осадителю через проходные изоляторы и плоские пружинные контакты. Для обеспечения безопасности при обслуживании агрегата предусмотрены: блокировочное устройство с концевым выключателем, отключающим источник высокого напряжения при открывании дверцы фильтра, и заземляющее устройство для снятия остаточного заряда осадителя. Пульт управления БП крепится на передней или задней стенке корпуса агрегата, либо отдельно вблизи рабочего места оператора. Внутри корпуса электростатического пылеулавливающего фильтра ЭФВА 10 основные узлы механического оборудования размещены в три ряда по высоте, в каждом из которых по три сборочных узла. На входе в фильтр установлены две газораспределительные решетки. ЭФВА 20-08, -09 и ЭФВА 40-11 имеют дополнительное устройство для слива уловленного аэрозоля или воды (при промывке) из верхнего модуля агрегата в нижний. По желанию Заказчика агрегаты ЭФВА 2 (4, 10, 20, 40) могут быть укомплектованы: вентиляторами; консольно-поворотными вытяжными устройствами (КПВУ) с радиусами обслуживания 3; 4,5; 6 м; полноповоротными воздуховытяжными устройствами с радиусами обслуживания 2,5 и 3,5 м, выполненными в двух модификациях - верхнего и нижнего крепления. В комплект поставки входят: электростатический пылеулавливающий фильтр, паспорт с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации, паспорт блока питания.

Стационарные электрофильтры:

• ЭФВА 4-05
• ЭФВА 2-03
• ЭФВА 10-07

Передвижные электрофильтры:

• ЭФВА 1-06
• ЭФВА 1,5-11
• ЭФВА 1,5-12

Технические характеристики фильтров ЭФВА

Условия эксплуатации электростатических пылеулавливающих фильтров ЭФВА

Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69. Изделия соответствуют ГОСТ 12.1.007-76, относятся к группе несгораемых в соответствии с требованиями СНиП 2.09.02-85 и используются в производствах категории ГиД (СНиП 2.01.02-85). Санитарно-эпидемиологическое заключение № 77.01. 03.486.П.07292.03.1 от 13.03.2001. Конструкция агрегатов соответствует требованиям ТУ 4863-001-4001338-94.

Передвижные электрофильтры

Максимальная массовая концентрация на входе в электрофильтры - до 300 мг/м3. Массовая концентрация на выходе из электрофильтра - 2 мг/м3, при входной концентрации сварочного аэрозоля - до 30 мг/м3. Аэродинамическое сопротивление фильтров производительностью 1-4 тыс. м3/ч составляет 0,02 кПа, производительностью 10-40 тыс. м3/ч - 0,2 кПа. Энергетические затраты на очистку 1000 м3 воздуха (без вентилятора) - не более 0,08 кВт.ч.

Электростатический пылеулавливающий фильтр ЭФВА

Состоят из механического оборудования, блока питания БП и пульта управления ПУ. Блок питания помещен в кожух, обеспечивающий защиту от воздействия факторов внешней среды и безопасное обслуживание агрегата. ЭФВА различных модификаций приведены на рис.1,2. В ЭФВА 1-(01…08) и ЭФВА 1,5-(0,9…14) предусмотрено дополнительное оборудование, связанное с использованием вентилятора: диффузор с газораспределительной решеткой, конффузор, вентилятор, кожух вентилятора, пусковая аппаратура (автоматический выключатель, магнитный пускатель). ЭФВА 1-(06, 0,7) и ЭФВА 1,5-(0,9…12) комплектуются поворотно-вытяжными самофиксирующимися устройствами, колесами. ЭФВА 10-(06-левого, 07-правого исполнения) конструктивно выполнен в виде модуля и является базовым для агрегатов ЭФВА 20-(08-вертикального левого, 09-вертикального правого, 10-горизонтального исполнения).

Механическое оборудование ЭФВА состоит из следующих узлов:

• корпуса;
• фильтра предварительной очистки воздуха от крупных частиц (предфильтра), который также служит для равномерного распределения очищаемого воздуха на входе в электрофильтр;
• ионизатора, состоящего из заземленных пластин с натянутыми между ними коронирующими электродами из вольфрамовой или нихромовой проволоки;
• осадителя, представляющего собой многопластинчатый конденсатор из заземленных и потенциальных пластин;
• противоуносного фильтра (постфильтра), который служит для предотвращения уноса крупных капель в случае жидкого аэрозоля или конгломератов пыли, образующихся при срыве уже уловленных частиц, а также для поддержания равномерного газораспределения в электрофильтре.

Фильтровентиляционные агрегаты ФВА-М-500, ФВА-М-750, ФВА-М-1000, ФВА-М-2000 и волокнистые фильтры ФВМ-10 предназначены для отсоса и очистки воздуха от масляного тумана, аэрозолей СОЖ, глицерина, пластификаторов, (дибутил- и диоктилфталата) и других технологических жидкостей в процессах металлообработки резанием, при холодной штамповке и прокатке, литье под давлением, промасливании, консервации, изготовления клеенок и напольных покрытий, а также и в других технологических переделах. Фильтро-вентиляционные ФВА могут использоваться как индивидуальные аппараты для отсоса и очистки воздуха от одного станка, так и в качестве групповых - от нескольких станков.
Агрегаты могут использоваться в комплекте с холодно-высадочными автоматами, фрезерными, токарными, шлифовальными и другими металлообрабатывающими станками, а также в других производствах, где образуются жидкие аэрозоли. Агрегаты ФВА-М-500, ФВА-М-750, ФВА-М-1000 рекомендуется использовать при высоких концентрациях металлической пыли и масляного тумана: при шлифовке и механической обработке металла с применением СОЖ. Применение агрегата ФВА-М-2000 и фильтров ФВМ-10 наиболее эффективно при невысоком (до 3 мг/м3) содержании в очищаемом воздухе твердой фазы и смолообразующих частиц, быстро забивающих фильтрующий материал. По этой причине не рекомендуется применение этих фильтров на жестких термических операциях закалки в минеральных маслах, литья и др., связанных с сильным нагревом и возгоранием масла. Агрегаты ФВА-М-500, ФВА-М-7500, ФВА-М-1000 состоят из блока инерционной очистки воздуха с бункером, блока фильтров и блока вентилятора. Блок инерционной очистки представляет из себя циклонный завихритель. Для контроля загрязненности фильтров агрегаты оснащены дифманометром. Принцип действия агрегатов ФВА-М-500, ФВА-М-750, ФВА-М-1000 состоит в следующем: загрязненный воздух из рабочей зоны засасывается блоком вентилятора во входной патрубок блока инерционной очистки. В блоке инерционной очистки улавливаются частицы размером более 10 мкм. Далее очищаемый воздух проходит через фильтр грубой очистки, улавливающий частицы размером более 5 мкм, фильтр предварительной очистки ФПОВ (степень очистки 95% по частицам 0,3 мкм) и фильтр тонкой очис5тки ФТОВ (степень очистки от 99,97% до 99,999% по частицам 0,3 мкм). При достижении перепада давления 260-300 Па фильтр грубой очистки подлежит промывке. При достижении перепада давления 1000 Па на ФПОВ и ФТОВ фильтры подлежат утилизации. Фильтр ФВМ-10 имеет два исполнения: ФВМ-10-01 и ФВМ-10-02. ФВМ-10-01 устанавливается на выхлопе вентилятора и работает под давлением. В отдельных случаях ФВМ-10 может выбрасывать очищенный воздух в атмосферу цеха при условии обеспечения ПДК на рабочем месте (5 мг/м3 для масляного тумана в воздухе рабочей зоны). В этом случае достигается экономия энергии, связанная с отоплением цеха. ФВМ-10-02 монтируется как часть вентсистемы в непосредственной близости от источника генерации масляного тумана. Обычно фильтр устанавливается после зонта или другого отсасывающего устройства, с целью защиты воздуховодов и вентилятора от пожаров и отложений. В этом случае ФВМ-10 работает под разрежением.

Технические характеристики агрегатов ФВА

Условия эксплуатации агрегатов ФВА

• Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69
• Рабочая среда - не агрессивная и не взрывоопасная

Максимальная температура очищаемых газов должна быть на 20°C ниже температуры вспышки улавливаемой жидкости

Фильтры для очистки воздуха при пайке и лужении ФПЛ предназначены для очистки воздуха от аэрозолей свинца, олова, цинка, мышьяка, сурьмы и т.п. Фильтры могут использоваться для улавливания высокодисперсных частиц, в том числе и возгонного происхождения, газообразных примесей гидрозина, формальдегида, кислот и других вредных веществ. Фильтр ФПЛ-400 соответствует требованиям конструкторской документации ГК 50-00-000 СБ. Фильтр состоит из трех блоков прямоугольной формы: блока приемника очищаемого воздуха, блока фильтра и блока вентилятора. На выходе очищенного воздуха установлена кассета химической очистки воздуха. Принцип действия фильтра состоит в следующем: воздух засасывается вентилятором от источника выделения пыли в блок приемника через одно или два входных патрубка, перекрываемые заслонками, далее в блок фильтров, где проходит через тканевый фильтр грубой очистки и фильтр тонкой очистки воздуха на основе ультратонкого стекловолокна. Очищенный воздух возвращается в рабочую зону через фильтр химической очистки газа, в котором происходит очистка от газообразных компонентов. Все фильтры агрегата работают в режиме накопления, что определяет их периодическую замену и утилизацию. В фильтре грубой очистки подлежит замене тканевый фильтрующий материал (каждые 2 - 3 месяца при односменном режиме работы), фильтр тонкой очистки подлежит замене и утилизации после накопления в нем ~ 2 кг пыли (допускается частичная регенерация фильтра обратной продувкой сжатым воздухом). В фильтре химической очистки подлежит замене наполнитель (раз в 2 года). Для управления агрегатом в блоке вентилятора имеется автоматический выключатель и регулятор расхода воздуха. ФПЛ-400 может быть укомплектован полноповоротными воздуховытяжными устройствами (ПВУ) или гибкими воздуховодами D75 мм или 100 мм с воздухозаборниками.

Технические характеристики фильтров ФПЛ

Производительность по очищаемому воздуху, м³/ч

Условия эксплуатации фильтров ФПЛ

• Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69
• Рабочая среда - не агрессивная и не взрывоопасная
• Влагосодержание очищаемого газа исключает появление "точки росы" внутри фильтра

Фильтры складчатые кассетные типа ФСК предназначены для очистки воздуха и газов от мелкодисперсных аэрозольных частиц сухих пылей (в том числе свинцовых) со средним размером от 0,3 мкм и более. Фильтры рекомендуется применять при электро- и газосварке, пайке, лужении, лазерной и плазменной обработке, переплаве металлов, рассеивании, шлифовании и упаковке порошков тонкого помола, их обжиге, спекании и др. Для очистки воздуха от СО; NOх; HF и других вредных веществ, фильтры типа ФСК дополнительно могут быть укомплектованы кассетой химической очистки.

Фильтр ФСК-1000 состоит из корпуса, полноповоротного вытяжного устройства (ПВУ) и вентилятора. В корпусе фильтра размещаются: кассета грубой очистки и неразборный складчатый кассетный фильтрующий элемент тонкой очистки. Вентилятор закрыт специальным звукоизолирующим кожухом. Все основные узлы фильтра установлены на раме. Для контроля запыленности кассет грубой и тонкой очистки на корпусе фильтра установлены два дифманометра. Там же размещена пусковая арматура электродвигателя вентилятора, включающая: магнитный пускатель, автоматический выключатель, кнопки "Пуск", "Стоп". Фильтр установлен на колесах. В стационарном варианте на входе фильтра вместо ПВУ устанавливается диффузор. Принцип действия фильтра ФСК-1000 состоит в следующем: воздух засасывается вентилятором от источника выделения пыли через диффузор (ПВУ) и подается в блок фильтров. Здесь кассетой грубой очистки улавливаются аэрозольные частицы крупнее 3-5 мкм, а кассетой тонкой очистки более мелкие частицы. Фильтрующие материалы обеих кассет работают в режиме накопления пыли. При достижении перепада давления 260-300 Па кассета грубой очистки подлежит промывке. Складчатая фильтрующая кассета после накопления в ней ~ 6 кг пыли подлежит утилизации и замене на новую (перепад давлений 700 Па). Допускается частичная регенерация фильтрующей кассеты тонкой очистки обратной продувкой сжатым воздухом.

Фильтр ФСК-2000 состоит из блока инерционной очистки с контейнером для уловленной пыли, блока фильтров и блока вентилятора. Блок инерционной очистки состоит из корпуса и контейнера для сбора уловленной пыли. К корпусу снаружи крепится инерционный осадитель, через который очищаемый воздух подается в фильтр. Блок фильтров состоит из корпуса, в котором размещаются сетчатый фильтр грубой очистки воздуха, фильтр тонкой очистки на основе ультратонкого стекловолокна и химкассета (в случае комплектации ею агрегата). Фильтр грубой очистки вставляется в корпус через дверцу, остальные фильтрующие элементы вставляются и извлекаются через верхнюю часть корпуса после снятия блока вентилятора. Блок вентилятора устанавливается на блок фильтров. В блок вентилятора встроен комплект электрической пусковой аппаратуры двигателя: автоматический выключатель, магнитный пускатель, кнопки "Пуск" и "Стоп", кабель электропитания, здесь же установлен дифманометр для контроля степени загрязненности фильтра тонкой очистки. Блок вентилятора соединен с блоком фильтров четырьмя замкамизащелками для удобства разборки и замены фильтрующего элемента. Очищенный воздух выходит наружу через выходной патрубок, снабженный шумоглушителем. Принцип действия фильтра ФСК-2000 состоит в следующем: загрязненный воздух из рабочей зоны засасывается блоком вентилятора во входной патрубок блока инерционной очистки, где вследствие резкого поворота струи, расширения потока и падения его скорости происходит отделение крупных частиц пыли размером более 20-50 мкм и выпадение их в бункер фильтра. Далее очищаемый воздух поступает в сетчатый фильтр грубой очистки (улавливаются частицы от 3 мкм и более) и в фильтрующую кассету тонкой очистки воздуха (улавливаются более мелкие частицы), затем в химкассету (в случае комплектации ею агрегата) для очистки воздуха от CO, NOx, HF и других вредных веществ. В комплект поставки входят: фильтр в сборе, паспорт с техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.

Технические характеристики фильтров ФСК

Условия эксплуатации фильтров ФСК

• Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.
• Рабочая среда - не агрессивная и не взрывоопасная.
• Влагосодержание очищаемого газа - исключает появление "точки росы" внутри фильтра.

Фильтры волокнистые гальванические ФВГ-М предназначены для санитарной очистки аспирационного воздуха от жидких и растворимых в воде твердых аэрозольных частиц в гальванических и травильных производствах при таких операциях, как хромирование, анодирование в хромовой кислоте, снятие меди, сернокислотное никелирование, кислое цинкование, электрохимическое обезжиривание, травление в едком натре, травление нержавеющей стали в серной кислоте и других. Фильтры ФВГ-М выпускаются пяти типоразмеров различной пропускной способности. Фильтр состоит из прямоугольного корпуса с фланцами для присоединения к горизонтальному участку газохода. В пазах корпуса через верхний люк устанавливается фильтрующая кассета. Люк герметично закрывается крышкой с резиновой прокладкой. Фильтрующая кассета разборная выполнена в виде пружины, для установки в пазы корпуса ее необходимо сжать. После установки кассета плотно прилегает к стенкам корпуса. Под фильтрующей кассетой выполнен гидрозатвор для сбора и отвода уловленного фильтром жидкого шлама и промывных вод при проведении регенерации. В газоходе аэрозольные примеси могут присутствовать в жидкой и твердой фазе. При наличии жидких частиц при операциях хромирования, травления титана в серной кислоте и др., уловленный жидкий продукт стекает по фильтрующей кассете вниз на дно аппарата, откуда отводится через гидрозатвор. При улавливании аэрозольных частиц происходит забивание фильтрующего материала, приводящее к повышению его аэродинамического сопротивления и к снижению объема воздуха, отсасываемого аспирационной системой. Поэтому фильтр работает в режиме накопления улавливаемых частиц с последующей регенерацией при достижении перепада давления на фильтре 700 Па путем промывки кассеты теплой водой 30-40°C . Промывка фильтрующей кассеты производится либо внутри корпуса аппарата с помощью переносной форсунки через монтажный люк с отводом промывных вод через гидрозатвор, либо выемкой кассеты из корпуса и промывкой ее в промывных ваннах. Объем промывных вод - не более 200 л на 1 м2 фильтрующей поверхности. Межрегенерационный период назначается исходя из местных условий: концентрации загрязнений в аспирационном воздухе, количества рабочих смен в сутках, допустимом запасе напора в вентиляционной системе. Обычно периодичность промывки составляет  1 раз в 15-30 суток. Применение фильтров позволяет снизить выбросы в атмосферу токсичных веществ до норм ПДВ. Возможна поставка фильтров ФВГ-М в металлическом (нержавеющая сталь) или пластиковом исполнении. В комплект поставки входят: фильтр, паспорт и инструкция по эксплуатации.

Технические характеристики фильтров ФВГ-М

Условия эксплуатации фильтров ФВГ-М

• Климатическое исполнение и категория размещения УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69
• Производственные помещения категорий Г и Д по СНиП 2.09.02-85
• Сейсмичность района установки не регламентируется.
• Фильтр соответствует требованиям ТУ 3646-002-002-11575459-01 и защищен патентом РФ №1725981 "Волокнистый складчатый фильтр"
• Санитарно-эпидемиологическое заключение 77.01.03.364.П.37383.12.1 от 04.12.01

Фильтры ячейковые складчатые (угольные) сорбционные типа ФяС-С предназначены для очистки приточного, вытяжного и рециркуляционного воздуха от газообразных загрязнений, а также запахов  в системах вентиляции и кондиционирования воздуха помещений различного назначения (административных, бытовых, лечебных и т.д.). Применение этих фильтров позволяет обеспечить очистку воздуха   до санитарных и экологических норм, а также повысить качество приточного воздуха в помещениях повышенной комфортности. При очистке больших объемов воздуха фильтры ФяС-С устанавливаются в секцию складчатого фильтра типа ССФ. Фильтр состоит из корпуса (оцинкованная сталь), внутри которого складками уложен фильтрующий материал. Для предотвращения слипания соседних складок фильтрующего материала между ними проложены гофрированные сепараторы из алюминиевой фольги. Фильтрующий пакет, включающий материал с проложенными сепараторами, герметизируется в корпусе посредством прокладки уплотняющего материала или заливки по всему периметру герметиком. Фильтрующий материал состоит  из полиэфирных волокон, между которыми внедрены мелкие гранулы активированного угля. Полиэфирные волокна в данной структуре обеспечивают каркасную основу и предотвращают вынос мелких гранул активированного угля из фильтрующего слоя. Для нормальной работы фильтров ФяС-С перед ними должны устанавливаться фильтры класса F7 (например, фильтра ФяК или ФяС-F), которые обеспечивают защиту фильтрующего слоя фильтров ФяС-С от загрязнений мелкими аэрозолями, снижающими сорбционную ёмкость активированного угля.

Технические характеристики фильтров ФяС-С

Высокоэффективные ячейковые складчатые фильтры типа ФяС (аналог фильтров HERA, ULPA) предназначены для высокоэффективной (финишной) очистки воздуха и стерилизующей фильтрации  в медицинских учреждениях, на предприятиях фармацевтической промышленности, а также в чистых помещениях других отраслей промышленности (микроэлектроники, микробиологии, пищевой и т.д.). Фильтры могут быть использованы для замены фильтров ЛАИК с фильтрующим материалом ФПП, ФПА, т.к. имеют более высокую эффективность и надежность в эксплуатации.  Фильтры могут быть также использованы для очистки вытяжного воздуха от опасных микроорганизмов и радиоактивных аэрозолей в баклабораториях, на атомных станциях и т.д.

Фильтры ФяС состоят из корпуса, внутри которого складками уложен фильтрующий материал. Для предотвращения слипания соседних складок между ними прокладываются сепараторы из алюминиевой фольги или специальные нити, наклеиваемые на поверхность фильтрующего материала. Корпус фильтра может быть изготовлен из специального алюминиевого профиля, алюминиевого или нержавеющего листа, MDF, или фанеры. Фильтры из алюминиевого профиля могут изготавливаться глубиной 78, 150 и 300 мм. В тех случаях, когда корпус фильтра изготавливается из фанеры, алюминиевого или нержавеющего листа, глубина фильтров может быть отличной от указанной выше. Фильтрующий материал, включающий алюминиевые или нитевые сепараторы, герметизируется в корпусе путем завивки по всему периметру специальным герметиком. Корпус фильтра по всему периметру образует фланец (прижимную поверхность), размер которого для алюминиевого и нержавеющего листа 18 мм. На этот фланец наклеивается резиновое уплотнение (с одной или двух сторон). Необходимо отметить, что при выборе фильтров, устанавливаемых в конструкции самого чистого помещения (потолок, стены), через  которые осуществляется подача воздуха в ламинарном режиме (скорость в фильтре не более 0,45 м/с) целесообразна установка фильтров с нитевыми сепараторами. Фильтры ФяС могут изготавливаться различных конструкций: тип корпуса (алюминиевый, MDF, из нержавеющей стали); сепараторы (алюминиевые, нитевые); класс очистки (Н10~Н14); резиновое уплотнение (с одной или 2-х сторон); габаритные размеры по входному отверстию и глубине; количество фильтрующего материала (базовый экономичный); наличие или отсутствие решетки на выходе из фильтра.

Технические характеристики фильтров ФяС

Температура очищаемого воздуха должна быть в диапазоне от -40°С до +40°С и относительная влажность не более 95%.  Окружающая среда и фильтруемый воздух не должны содержать агрессивных газов и паров. Фильтр должен выходить на рабочий режим (достигать требуемой эффективности) не более чем за 2 часа с начала продувки. Производительность фильтров (основных стандартных типоразмеров) и основные технические характеристики фильтров типа ФяС приведены в таблицах 2, 4, 5 и 6 (данные таблицы и график аэродинамических характеристик вы можете запросить у менеджера).

Пример маркировки типового фильтра ФяС - Э 13 Н 0 05. 3 А

Техническое обслуживание фильтров ФяС

В процессе эксплуатации фильтров следует контролировать их аэродинамическое сопротивление по показаниям манометра. Фильтр должен заменяться при достижении перепада давления: указанного в паспорте; выбранного в проекте; исходя из располагаемого давления в вентиляционной системе. При установке фильтров с резиновым уплотнением прижимное усилие не должно превышать 1000 кгс. При переноске и монтаже разупакованных фильтров, разрешается брать фильтр только за корпус. При установке фильтра в фильтрующую ячейку из помещения, разрешается поддерживать фильтр, касаясь фильтровального пакета только через прокладку из трехслойного гофрокартона.

Фильтры ячейковые типа ФяК предназначены для очистки от пыли наружного и рециркулярного воздуха в системах приточной вентиляции и кондиционирования воздуха. Фильтры ФяК состоят из металлической рамки и  фильтрующего материала в виде карманов. Противоположные поверхности карманов стянуты ограничителями, что препятствует сильному раздуванию и слипанию смежных карманов.  Для фиксации расположения карманов под напором воздушного потока, они связываются между собой при помощи тесьмы.

Технические характеристики фильтров ФяК

Параметры фильтров определялись согласно ГОСТ Р 51251 – 99 «Руководства по испытанию и оценке воздушных фильтров для систем приточной вентиляции и кондиционирования воздуха»/М. Стройиздат, 1979.

Номинальная производительность фильтра определяется по формуле: Q=Fвx Х gн, м³/ч, где Fвх – площадь входного сечения фильтра, м² (для стандартных размеров – см. таблицу параметров; для нестандартных – произведение ширины на высоту) ; qн – номинальная удельная воздушная нагрузка, м³/ч.м² площади входного сечения.

Класс фильтра ФяК по ГОСТ Р 51251-99, EN 779 (Evrovent 4/9)

Техническое обслуживание фильтров ФяК

В процессе эксплуатации фильтров следует контролировать их аэродинамическое сопротивление по показаниям манометра, подсоединенного к штуцерам, устроенным в стенках воздухоочистнхых  камер до и после фильтров.  При достижении перепада давления, рекомендуемого для данного фильтра, или исходя из располагаемого давления в системе, фильтры необходимо заменять.